Permanentmagnet-Synchron-Getriebelose Traktionsmaschine THY-TM-K300

Kurzbeschreibung:

Spannung: 380 V

Seilspringen: 2:1/4:1

Bremse: DC 110 V 2 × 1,6 A

Gewicht: 520 kg

Maximale statische Last: 6000 kg


Produktdetails

Produkt-Tags

Produktparameter

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Stromspannung 380 V
Seil 2:1/4:1
Bremse DC110V 2×1,6A
Gewicht 520kg
Maximale statische Last 6000 kg
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Unsere Vorteile

1. Schnelle Lieferung

2. Die Transaktion ist nur der Anfang, der Service endet nie.

3. Typ: Traktionsmaschine THY-TM-K300

4.Wir können synchrone und asynchrone Traktionsmaschinen der Marken TORINDRIVE, MONADRIVE, MONTANARI, FAXI, SYLG und anderer Hersteller liefern.

5. Vertrauen ist Glück! Ich werde dein Vertrauen niemals enttäuschen!

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Die Konstruktion und Fertigung der permanentmagneterregten, getriebelosen Synchron-Aufzugsantriebsmaschine THY-TM-K300 entsprechen den Normen „GB7588-2003 – Sicherheitsrichtlinien für die Aufzugsherstellung und -installation“, „EN81-1: 1998 – Sicherheitsvorschriften für den Aufzugsbau und die -installation“ sowie den einschlägigen Vorschriften in T24478-2009 – Aufzugsantriebsmaschinen. Die Lagerlebensdauer der Antriebsmaschine erfüllt die Betriebsanforderungen. Nach einer gewissen Betriebsdauer (1 Jahr oder nach Bedarf) muss Fett nachgefüllt werden. Bei gekapselten Lagern ist kein Nachfüllen oder Wechseln von Fett erforderlich. Bitte beachten Sie für das Nachfüllen die folgenden Anweisungen: Verwenden Sie Mobil Grease XHP222 (NLGI-Klasse 2) für Hauptmotoren mit einem Produktionsdatum vor 2018 und Shell Gadus S3 (V220C-Klasse 2) für Hauptmotoren mit einem Produktionsdatum nach 2018. Die Antriebsmaschine ist sowohl für Aufzüge mit als auch ohne Maschinenraum geeignet. Das Übersetzungsverhältnis beträgt … Die Übersetzungsverhältnisse betragen 2:1 und 4:1, die Nennlast 1250 kg bis 1600 kg, die Nenngeschwindigkeit 0,5 bis 2,5 m/s und der Durchmesser der Antriebsscheibe 400 mm, 450 mm oder 480 mm. Geeignet für den Einsatz in Innenräumen.

Bremsspalteinstellung

• Stellen Sie den Bremsspalt (den Abstand zwischen der statischen Platte und der beweglichen Platte) ein. Der Bremsspalt beträgt im eingerasteten Zustand weniger als 0,1 mm und im gelösten Zustand etwa 0,25 bis 0,4 mm.

• Verwenden Sie eine 0,3 mm Fühlerlehre, um den Luftspalt an der Bremsecke zu prüfen: Wenn der Luftspalt weniger als 0,3 mm beträgt, lösen Sie die Befestigungsschraube an dieser Ecke gegen den Uhrzeigersinn, drehen Sie dann die Hohlschraube im Uhrzeigersinn um einen kleinen Winkel und ziehen Sie anschließend die Befestigungsschraube fest.

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• Verwenden Sie eine 0,35 mm Fühlerlehre, um den Winkelluftspalt zu überprüfen: Wenn der Luftspalt größer als 0,35 mm ist, lösen Sie die Eckbefestigungsschraube gegen den Uhrzeigersinn, drehen Sie dann die Hohlschraube gegen den Uhrzeigersinn in einem kleinen Winkel und ziehen Sie dann die Befestigungsschraube fest.

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• Stellen Sie den Abstand an allen Ecken der Bremse so ein, dass die 0,3 mm Fühlerlehre hindurchpasst, die 0,35 mm Fühlerlehre jedoch nicht.

Bremswegeinstellung

• Prüfen Sie bei betätigter Bremse mit einer 0,08-mm-Fühlerlehre den Abstand zwischen Bremsrad und Bremsbelag. Ist der Abstand geringer als 0,08 mm, wiederholen Sie die Einstellung des Bremsspiels und justieren Sie ihn fein, bis er mindestens 0,08 mm beträgt.

Mikroschaltereinstellung

•Entfernen Sie die obere Abdeckung der Bremse und justieren Sie den Mikroschalter-Einstellblock so, dass der Mikroschalter beim Öffnen/Schließen der Bremse zuverlässig öffnet/schließt. Setzen Sie die Abdeckung nach der Justierung wieder auf.

Schritte zum Entfernen des Encoders

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a. Verwenden Sie einen 3-mm-Inbusschlüssel, um die staubdichte Rückabdeckung des Encoders zu entfernen.

b. Lösen Sie die Spreizschraube des äußeren Encoderrings mit einem 2-mm-Inbusschlüssel.

c. Lösen Sie die M5-Schraube (2–4 Umdrehungen) zum Festziehen des Encoders mit einem 4-mm-Inbusschlüssel.

d. Verwenden Sie einen 8-mm-Inbusschlüssel, um die M10-Schraube einzudrehen und den Encoder herauszudrücken.

e. Halten Sie den Encoder mit der Hand fest, entnehmen Sie ihn vorsichtig und legen Sie ihn an einen sicheren Ort.

Installationsschritte für den Encoder

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a. Verwenden Sie einen 3-mm-Inbusschlüssel, um die staubdichte Rückabdeckung des Encoders zu entfernen.

b. Die Befestigungsschraube des Encoders M5 mit einem 4-mm-Inbusschlüssel festziehen (Anzugskraft 5+0,5 Nm).

c. Verwenden Sie einen 2-mm-Inbusschlüssel, um die Spreizschraube des äußeren Encoderrings festzuziehen (Anzugskraft 1,25-0,2 Nm).

d. Verwenden Sie einen 3-mm-Inbusschlüssel, um die staubdichte Rückabdeckung des Encoders festzuziehen (Anzugskraft 5 + 0,5 Nm).


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